主要职责：全面协助总经理对企业进行合理化管理、改善及内控管理统筹。 一、健全组织、完善制度，清理呆料、整改现场。 （1）、完善职能管理部门，解决职能管理部门过程中人员问题、职能职责问题、沟通、协作、配合问题。 （2）、建立生产统计系统，企业全面导入表格化、数据化、标识化管理。 （3）、建立生产运作的基本模式，消除管理过程中的阻力，引导公司人员形成主动学习、积极负责的公司氛围。 （4）、建立横向制约模式，每天进行横向问责评比，每周进行横向问责总结。 二、理顺订单、合理排产，稳定人心，提高产能。 （1）、发挥计划部门统筹协调及管控职能，改善物料供应，增加单位产量，缩短生产周期，提高订单准时交货率和人均产值。通过“滚动排查，前推后拉，中间清，两头卡”，导入主计划、主排查，周计划、周排查，日滚动冷冻计划及日滚动排查的计划模式，导入日计划、日备料、日协调、日稽核、日考核、日攻关。 （2）、规范和完善品质、工程、技术、生产、管理、销售、管理等部门业务流程，落实部门职责。 （3）、突破生产瓶颈，组织攻关等解决生产存在的老大难问题；推行劳动竞赛，评优奖优等调动员工生产积极性。

主要职责： 1、主持公司16949体系的管理工作，保证质量体系运行的充分性、有效性和适宜性。制定日常管理运作相关的制度体系、工作流程，建立规范、高效的运营管理体系。 2、协助总经理制定公司经营计划，并负责协调部署各职能部门落实执行。策划推进及组织协调公司重大运营计划、进行市场跟踪和策略调整。 3、召集主持总经理办公会议，检查、督促各部门的工作进展,协调、指导各部门经理的工作，保证各项工作的有序进行。 4、协助总经理进行公司企业文化、公司战略发展的规划，配合公司开展企业文化工作。 5、主持制定生产大纲，审核PMC部，生产部制定的生产计划；加强生产计划执行情况的检查监督，做好生产进度的控制，保证计划的实现。 6、加强对部门6S现场管理的指导和监督，保证员工的安全，及时妥善处理工作中的安全事故和隐患。 主要业绩：主抓工厂营运中的制度流程建设、生产现场、工艺、成本、设备保养、品质等“七大”改革措施，建立一套适应企业的管理体系、绩效考核体系，企业由2013年的年产值1.2亿，增加到2014年的1.4亿，效率提高14%。

主要职责： 1、负责车间生产计划，物料需求计划的安排，落实和执行。 2、负责生产过程进度跟踪，日常问题的协调与处理。 3、负责生产工序的质量控制，加强现场巡查，减少不良品的发生。 4、负责改进生产流程，提高生产效率，保证生产计划按时完成。 5、负责制定和完善部门规章制度和程序文件，使部门管理水平达到同行列高水平。 6、负责部门6S的实施和绩效考核，激发部门人员的潜能，提高工作效率。 7、负责部门的生产安全工作，对每一位员工的安全负责，努力打造一个良好的工作环境，减少部门人员的流失，保障部门全年零工伤。根据公司安全生产要求，不断开展安全生产教育的学习，严防人身和设备事故发生。 8、负责部门技术人员及管理人员的培养，抓好技工队伍及管理人员的梯队建设，有培训有考核，使部门人员的技能及管理能力上一个新的台阶。 9、负责部门设备的保养与维护，使部门设备随时处于良好状态。 主要业绩： 1、2006年产能只有1.2亿元，员工400人左右，在没有增加任何成本，保质保量保交期的前提下，通过生产设备及夹治具的技术改革，年终产值达到1.5亿元，产能提高15%，生产效率提高到25%。

主要职责： 1、负责组织、建立公司生产运营体系、品质保证管控体系、物流控制体系，人才招聘培训、任用及绩效考核体系，合理完善公司组织架构,明确其职能,权限和相互关系。 2、负责公司规章制度，人事制度，企业文化，技能培训及6S管理执行情况的审查，优化资源配置，控制运营成本，提高公司管理水平，打造精英团队。 3、负责协调、处理生产过程、客诉的重大异常问题及相关改善对策的回复，处理好内外部协调沟通及公关工作，把不良影响降到最低，保证生产顺利进行，组织研究、改进生产工艺，不断提高产品质量与提升生产效率。 4、负责公司月度，季度，年度生产经营总结会的主持召开，制定下月工作目标，检讨上月工作绩效，检讨公司月度，季度，年度工作目标完成情况,并组织实施考核评估。 主要业绩： 1、本人具有较强的组织协调能力，有较敏锐的市场观察力及应变能力，配合公司推行全面质量管理（TQM），推行绩效管理和目标管理，组织全员进行工艺改进，在成本范围内提升现有材料的使用，使公司业绩提高20％，快速交付产品能力提升15％。

主要职责： 1、负责弹片模、端子模、背光模、压铸模、塑胶模的组立，试模与维修工作。 2、负责收集模具试模，修理，生产过程的问题点，协助工程部做好模具改善，生产工艺改良工作。 3、负责统计模具维修，生产记录，当模具达到设定生产数量后予以保养与维修。 4、负责新产品的试产，新产品投产可行性的评审，生产现场模具故障的排除及5S现场管理工作。 5、负责模具程序文件的制作，档案管理及零配件生产，材料申购跟进工作。 6、负责模具委外生产的安排及质量跟踪验收工作。 7、定期对设备维护保养、工装模具维护保养、车间工艺文件执行情况进行抽查。 8、负责跟踪生产计划执行情况和控制生产进度，确保产品100%交付。 主要业绩： 1、本人有新产品导入，产能评估和现场调模跟进经验，参加过项目评估和模具结构评审工作，熟练掌握常见机械加工技能，能独当一面开展工作并对属下技工进行有效指导，能够根据产品的问题点对模具进行维修，对模具的一模多用，一模多品种的生产与改善使生产效率提高40％。 2、对车间实行看板管理和数据化管理,要求工模维修,材料领用,设备维修,产品报废，计划达成等用数据管理。