1:检验标准、流程的定制及质量保证制度的落实。2: 外购件的检测及供应商质量沟通、走访、改善跟进。3:热处理工件质量(金相检查)监督、抽查、验证及热处理工件失效件报告以及热处理工件的试块管理。4:客户反馈、投诉质量问题统计、分析、整改、及质量列会的召开。5:部门员工培训、岗位调动及月、年优秀员工的评比。6:公司新进员工质量意识、质量要求的培训。7:工量具的管理、采购及量具管理的监督、定期校验等。8:原材料化学成分、力学性能的检测监督以及高、低倍检测监督。9:试制件的跟踪、通报及失效的分析结果通报。10:供应商的质量协议、质量保密协议的拟定、签订及监督。

汽车冲压件配件(铰链、限位器、油箱门、离合踏板、驻车制动器等） 负责公司新项目(东风小康、北汽、上气、江铃福特、BYD）车型主机厂前期开发质量管理；检具、磨具质量验收；品质部内部人员管理，生产流程的规范，程序文件的控制以及检验基准书的编排；体系资料(ppap)的提交、重大质量事故的处理、处罚、通报、员工质量培训；供货商、外包件质量的管控以及现场质量、工量具、计量室、样品管控；组织内部人员审核、参与客户验厂工作等。

普车，划线、钻孔、攻丝、等离子切割、剪板、折弯、焊接等操作

规制定公司质量标准；根据技术要求制定检验标准，监督各车间部门质量运行状况，配合技术部门，制定合理工艺，确保产品按质按量运行；监督本部门质能运行状况，纠正不正确质量运行手段，监督各部门在制品质量运行状况，杜绝""误检误收误废""现象，对员工进行质能培训；对各部门领导和本部门员工进行质量考核沟通处理外协件和外购件质量状况；配合各部门正确及时处理突发性质量事故，并制定出合理相应的预防措施；订单的分解以及人员合理调动，员工考核；车间成本、工资核算。

协助总经理制定公司发展的战略规划，制定完善生产管理体系、人力资源管理体系，生产、人力管理成本的计划、控制，安全生产计划、生产计划的审核，采购计划的审核，产品、设备改进、更新方案的组织、审核，各生产车间、业务、采购、仓库、品质、技术部门的沟通协调，薪酬方案的制定，相关管理人员的KPI考核，会议的召开，5S、ISO管理体系的实施维护以及公司现场整理、规划。

负责公司全面质量管理，品质部内部人员管理，生产流程的规范，程序文件的控制以及工艺文件的编排；品质质量列会的召开，重大质量事故的处理、处罚、通报；供货商、外包件质量的管控以及现场质量、工量具、计量室、样品管控；组织内部人员审核、参与客户验厂工作等。 品质部门的规划、品质成本的控制、品管人员及员工的质量培训、新产品的性能试验评估，检测文件的编制、最新检测标准的搜集制定、品质异常的处理、品质会议的组织召开、组织对供应商的评估管理等工作；ISO文件的制定、推行、控制、改进、跟踪，组织内审及管理评审等工作。

起草、制订公司各项规章制度，并监督实施（包括劳动纪律、岗位职责、考勤、考核等）；文明、安全岗位的宣传与检查（包括言行、衣着、操作规程）；组织人力资源部对公司员工岗位的配置、招聘以及员工薪资制度的制定与考核；对办公、后勤、生产成本的控制与考核；定期生产、质量、现场列会的组织与召开；新员工企业文化、技能、操作规程的培训；员工合同签订与存档；客户、供应商及公司行业关系的维护。